测量仪器快速发展国产硬度计制造水平有待提升

[2018/3/27]

测量仪器是科学研究实验中不可缺少的基础仪器，在我国国民经济从速度型增长向质量型增长转变的关键时期发挥着举足轻重的作用。可以说，如果没有这些看似不重要的基础测量仪器护航，科学研究就不会有如此全面、精确的检测数据支撑。

　　目前，精密测量仪器逐步向自动化、智能化、集成化的方向发展。精密测量仪器的广泛使用也为科研领域、化工领域及生命科学领域等带来了极大便利。同时，考虑到各个行业发展的特殊性，专门为行业定制研发的精密仪器也逐步走入了人们的视线之中，成为了各个行业解决仪器产品高精度问题的不二法门。

　　国产硬度计行业的发展历程

　　国产硬度计就是在此基础上发展起来的。在过去很长一段时间里，国内并没有硬度试验的概念，只能凭有经验的老师傅在现场用看火花或听金属撞击声音等最原始的方式来估算材料硬度的高低。直到20世纪六七十年代，国内才出现了少数几家国营硬度计制造厂，但这些硬度计厂家也仅能制造一些最基本的低端硬度计。

　　改革开放以后，特别是随着现代工业技术的快速发展，国内开始涌现出一批民营的硬度计制造企业，并迅速占领了国内市场，硬度计产量和品种得到了快速发展。目前我国硬度计的测量、控制、计算机应用等技术均已取得重大突破，部分硬度计的技术指标已经达到国际同类硬度计的水平。随着数字信号处理技术的发展，动态硬度计的技术水平有了较大的提高。

　　国产硬度计市场需求旺盛但仍需转型升

　　在中国测量市场，由于成本和经济效益的考量，许多国产企业纷纷选用国产硬度计，这给国内硬度计制造业的发展带来了很好的机遇。然而，随着数字信号处理技术的发展，动态硬度计的技术水平有了很大提高，国内硬度计行业却还在生产格局分散、集中度低、产品结构性矛盾突出等问题中徘徊。另外，部分硬度计制造企业投入研发的资金少，从事研发的手段相对落后，所制造出来的硬度计质量、重复性、稳定性差，试验软件功能低下。

　　另一方面，国内众多中小企业同质化竞争激烈，一般小企业只能简化工艺、以次充好来压低生产成本，无法保证产品质量。对优秀企业来说，长期处于资金紧张的状态，企业没有足够的资金投入到研发中，产品的质量技术无法突破，就无法与国外品牌抗衡，最终使广大用户成了无序竞争的受害者。

　　鉴于此，国内硬度计行业亟需转型升级，提升专业核心技术创新和自动化、智能化水平，加快硬度计行业领军企业形成步伐，完善硬度试验相关领域标准等各项工作刻不容缓。这少不了国家的政策扶持与科研企业的合作发展。长期以来国内市场只对硬度计力值、压痕尺寸等进行计量检定，而在硬度试验测量软件的评价检定方面几乎还是空白。随着全数字测控技术逐渐成为硬度计技术发展的主流，硬度试验软件的评定工作仍需重视，以促进国内硬度试验软件设计水平的提高。

　　希望未来的硬度计通过手机端、电脑端等软件平台，可以远程控制完成整个硬度试验过程：接收上位机试验指令→根据指令自动完成压头更换和切换试验参数配置→机械手按指令自动将试样传递或正确放置到硬度计自动载物台上→硬度计自动完成单点或多点的加载、保载、卸载、压痕测量等试验过程→上传和保存试验结果→试验数据分析→机械手按照试验结果是否合格将残样分别放置到不同的残样收集装置→数据共享及报表打印等。另外可以实现硬度试验软件的远程升级、设备故障诊断等功能。

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测量仪器快速发展 国产硬度计制造水平有待提升

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