阴极电泳涂装与喷漆涂装区别与优势

　　阴极电泳涂装与喷漆涂装区别与优势

　　1. 阴极电泳涂装工艺基本原理：

　　阴极电泳涂装是以水为载体，水溶性树脂与原料在电场的作用下，与阴极工件表面沉积树脂和颜料的发生电化学反应的过程。也可以通俗的理解为“镀漆工艺”，其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。

　　2. 阴极电泳涂装与喷漆工艺相比：

　　(1) 喷漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂

　　(2) 电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂

　　3.阴极电泳涂装与喷漆区别与优势：

　　(1) 电泳涂装节省能源，少了烘干工艺。

　　(2) 电泳涂装采用超滤设备，涂料利用率可以达到98%以上，而喷漆工艺就算采用最先进的静电喷涂，涂料利用率最多达到60%~70%。

　　(3) 电泳涂装槽液控制在28℃±2，常温，受环境的温度、湿度、干燥度，无影响;而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大，生产合格率无法电泳涂装相比。

　　(4) 电泳涂装以水为载体，涂料黏度较低，利于实现机械化和自动化，减少人工，提高生产效率。以水为载体，避免发生火灾的可能性，电泳涂料是低助溶剂涂料，对操作人员的身体健康，与环境影响较小。

　　(5) 电泳涂装的成膜，外观平滑细腻，各种物化指标较高。硬度〉3H，附着力达1级，柔韧性<2mm,冲击实验达50kg.cm,中性耐盐雾指标达500~1000h(小时)，漆膜重金属含量<6ppm(达国际环保标准)。

　　名词解释：阴极电泳涂装

　　英文名称：cathode electro-coating

　　定义：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阴极基底表面的涂装方法。

　　阴极电泳涂装。是一种特殊的涂膜形成方法，以被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷) 它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。