搪瓷反应釜的性能与修补

　　搪瓷是在金属表面通过特殊工艺涂上的一层或多层不透明或透明的非金属材料，而这两者又在高温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体，是一种具有抗冲击、耐腐蚀、光滑美观、绝缘、耐热耐磨等性质的复合材料。其既有金属的强度，又有玻璃的化学稳定性，对除氢氟酸和浓硫酸以外的有机酸、无机酸及有机溶剂均有良好的耐蚀性能。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备。

　　所有的瓷釉都是由石英石、长石等天然岩石加上助熔剂及少量使瓷釉起牢固密着和给瓷釉其它性能的物质粉碎后混合熔融、急冷成瓷釉混合物，然后磨细均匀施布在钢铁表面烘干而成，最后相互熔合成一致密度的玻璃质薄层。其组成为底釉层和面釉层，每施布一次瓷釉就需在800一9以)℃温度下烧成一次,所以钢铁在搪烧过程中经过多次高温加热与冷却，同时瓷釉熔融体与钢铁发生强烈的化学反应并析出)等，钢铁性能和钢铁瓷釉质量受到影响。同时由于涂搪质量,使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其它损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象,必须进行修补。