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不锈钢反应釜出现粘壁的三大原因
[2012/7/10]
相信大家在使用不锈钢反应釜的时候往往会面临这样一个棘手的问题:它的表面的粘壁现象,仔细分析其实不难得出通常有三个工艺因素会导致这种现象的产生:
1、制胶工艺指标不稳定:当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成不锈钢反应釜粘壁。如果要避免这一现状的发生最好是在生产操作中,缓慢加压、升温。
2、不锈钢反应釜釜壁温度与物料的温差过大:造成这一现象的原因是不锈钢反应釜的釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。如避免这一现象的发生,则蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。
3、树脂处理不及时:树脂若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,所以在不锈钢反应釜的生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
1、制胶工艺指标不稳定:当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成不锈钢反应釜粘壁。如果要避免这一现状的发生最好是在生产操作中,缓慢加压、升温。
2、不锈钢反应釜釜壁温度与物料的温差过大:造成这一现象的原因是不锈钢反应釜的釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。如避免这一现象的发生,则蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。
3、树脂处理不及时:树脂若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,所以在不锈钢反应釜的生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
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