电阻炉的分类及维修保养

　　电阻炉为周期性作业设备。可供工矿企业、科研单位和院校实验室等机构作进一步元素分析和测定，还可以进行小型钢件淬火、退火、回火等热处理加工。也可加热用于金属、陶瓷的烧结、溶解和分析等。

　　电阻炉的分类：

　　1)工业电阻炉的分类：工业电阻炉分二类，周期式作业炉和连续式作 坩埚电阻炉

　　业炉。

　　2)周期式作业炉分为：箱式炉、密封箱式炉，井式炉，钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。

　　3)连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。其中传送带式炉可分为：有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等

　　电阻炉的维修保养：

　　加热体长期工作会出现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。为使炉丝在高温下具有一定的强度，防止软化、倒塌或下垂，首先要设计好炉丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬，在搁砖上要放平，适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适，一般 400～600mm一个，并能牢固钩住防止趴下。此外，为防止炉丝间接触，要垫隔离片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝，防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时，搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙，用于电阻丝的转弯和安装)，要预先垫上瓷片，或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间，因硅藻土质砖耐热较差，只能用在900℃以下，在高温炉中易溶解变质。

　　对出现倒伏趋势的炉丝，检查炉丝小钩是否发挥作用(架设电阻丝带的炉钩必须砌牢、压住、塞紧，不得松动)，并可用气焊或喷灯烘烤炉丝等使其变软，再恢复其原有形状和尺寸，以及在炉丝中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同时使用两根瓷管，瓷管端头必须紧靠。

　　加热体对一般断头可直接焊补，对于倒塌严重，不能整直的，局部过烧部分损坏严重的，一般可采用换补一段的方法，不必因其中局部不合格就整套报废，要注意用于补焊的电阻丝的材料、直径、螺距及长度等要符合原技术要求，新补的电阻丝不能有裂纹、锈蚀等缺陷，要疏密均匀。使用旧的电阻丝时，电阻丝不能有明显的粗细不均、氧化腐蚀、裂纹变形和老化变脆等现象。旧引出棒不能有严重的氧化和腐蚀现象。箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，绝对温度不大于85%。

　　为确保测量精确，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。

　　附：电阻炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：

　　1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。

　　2.清洗滴注器，读数清晰。

　　3.检查排气管完好，不堵塞。

　　4.检查各管路的接头、阀门，并紧固。

　　5.检查排气装置，安全完好。