使用真空滤油机的注意

　　滤油机管道系统的主要因素

　　1. 压力

　　2. 温度

　　3. 流体介质类型

　　a) 流体

　　b) 气体：例如，蒸汽或空气

　　c) 杂质或研磨剂(侵蚀性物质)含量

　　d) 腐蚀性

　　4. 介质流动

　　a) 开启-关闭调节

　　b) 需要防止倒流或回流

　　c) 关注压降

　　d) 流速

　　5. 工作环境

　　a) 冷凝

　　b) 工作频率

　　c) 可接近性

　　d) 外形尺寸/所适用的空间

　　e) 手动或自动控制

　　f) 需要具有无气泡关闭性能

　　真空滤油机的使用和注意事项：

　　1.由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。

　　2.严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。

　　3.油温一般控制在40～60℃(说明书有特殊说明除外)。

　　4.使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

　　5.真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

　　6.操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

　　7.滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

　　8.值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转，

　　9.采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。

　　10.如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

　　11.工作完毕后，切断电源，清理现场。

　　滤油机出现的各种问题:

　　一、气体含量(主要检测乙炔含量)，通常情况下，变压器油只有在遇到高温裂解或局部出现放电才会产生乙炔，使油液中乙炔含量增加;但另一种情况就是当变压器油通过齿轮油泵后高速在PVC管中流动时产生静电，亦可使变压器油液产生乙炔气体，使油中乙炔气体含量增加，在这种情况下则需要改普通齿轮油泵为柔性油泵;另外将PVC油管变为不锈钢管或镀锌管亦可防止静电的产生。

　　二、真空泵抽不到的极限真空度

　　当该故障发生时，应当首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次，应当打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

　　在排除以上两个因素后，引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面：泵油污染，需要换油;泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔;检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。

　　三、滤油机的卸饼机构：拉开滤板后，立式自动压滤机的滤饼压在水平的滤板上，用走动滤布的办法把滤饼运出滤板后卸除。卧式自动压滤机的滤饼借自重从滤布上脱离，并从滤板之间坠落出去;有的自动压滤机用走布机构驱动滤布行走，并利用刮刀把粘在滤布上的滤饼刮掉;有的则用振动器使滤布振动，促使滤饼从滤布上脱落。