浅谈制氮机配件的检测内容

　　今天我们就来聊聊制氮机配件的检测内容，我们主要从空压机、干燥器、缓冲罐和贮气罐、空气过滤器、消声器、后冷却器、除油器、粉尘过滤器和压缩空气过滤器等组成部分来讲解。

　　一.空气压缩机

　　选用空压机除确定主机型号及台数外，还应明确配套的辅助设备和附件、管道、管阀件、控制仪表、电气设备的供应范围。

　　空压机的噪声应符合国家标准《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)的规定。对于噪声超标的螺杆式空压机，应采取有效的防治措施，避免噪声污染。

　　二.干燥装置

　　干燥器的选型根据供气系统、用户对空气干燥程度及处理空气量的要求，经技术经济比较后确定。项目仪表空气系统采用无热再生组合式干燥器。当采用有油润滑空压机时，必须在干燥器前加设高效除油器。进入吸附式干燥器的压缩空气温度不得超过40℃。

　　为方便维修及更换干燥剂，在干燥器进出管线间应装设旁路阀。

　　三.空气缓冲罐和贮气罐

　　活塞式空压机后宜设缓冲罐，各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。

　　为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作，应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统，缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除，应在其底部设置排液管，在寒冷季节，排液管应设有可靠的防冻措施。

　　四.空气高效过滤器

　　为防止杂物及大量灰尘进入空压机，在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应，为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况，应设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方，必要时需设置平台和扶梯。

　　五.消音器

　　为防止空气吸人和排放时产生的噪声超标，在系统下述位置宜装设消声器：①空压机吸气管;②吸附式干燥器再生排气管(通常由干燥器成组配置);③加热再生吸附式干燥器罗茨风机入口(通常由干燥器成组配置);④其他放空管。消声器的形式、规格应与其安装位置、吸气或排气量相适应。消声器的安装位置要便于支撑。

　　六.后部冷却器

　　压缩机的压缩空气排出温度超过40℃时，应在除油器前或干燥器前设置后冷却器。各空压机不宜共用后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有效地分离和顺利排出。

　　七.高效除油器

　　在压缩空气的油分含量达不到用户要求时需加设除油器，但其除油效率必须达到规定的空气质量标准。除油器宜安装在：①后冷却器之后;②冷冻式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器负荷并保证吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40℃。除油器应能在线自动排除油污。

　　八.粉尘过滤器和压缩空气过滤器

　　采用吸附式干燥器的空气系统，应在干燥器后部设置粉尘过滤器，并在进出口管道间设置旁路阀。压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。

　　九.制氮主机

　　洁净的压缩空气首先从A塔入口端经碳分子筛向出口端流动，此时O2、 CO2、H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的O2、 CO2、H2O来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。两只吸附器的切换由PLC控制的电磁气动阀自动完成。所以，一台变压吸附制氮装置的性能就由吸附器、碳分子筛和电磁气动阀等关键零部件的性能决定。