断路器的事故和故障处理

　　断路器拒绝合闸时，应首先检查操作电源电压(一般为220V)和合闸电源电压(一般为240V)，如不正常，应先处理后再合，如果还合不上应检查合闸回路保险及回路有无断线，检查操作机构拐臂是否翻转，常闭接点是否断开过早，并拉开隔离刀闸，手动操作试验机构的灵活性，如合不上，则通知检修人员进行处理。如遇合之后再跳，即检查保护、操作回路、合闸回路、操作机构是否滑脱。

　　断路器拒绝跳闸，应按下述情况进行处理：

　　1、操作机构拒绝跳闸的开关禁止投入运行。

　　2、当发现开关的操作电源回路监视信号时，应到现场检查熔断器是否熔断，其次，应检查信号继电器是否误动，操作回路监视继电器是否断线返回。

　　3、当一时查不出开关拒跳原因，而如果开关拒跳会引起事故扩大时，应采取如下措施：(1)如果是35KV和6KV出线开关，则应手动跳开其开关，然后通知供用电处，由检修班加以处理。(2)如果是110KV开关和发电机出口开关，则应请示中调，申请停机处理。(3)如果是引线开关和联络开关，则可以倒闸操作，改变其运行方式。采取以上相应措施后及时汇报厂领导。

　　如发现油开关严重缺油或内部有放电声响时，则应认为开关已经不能安全地断开回路。此时应采取下列措施：

　　1、停止该开关的使用。在停用时对35KV和6KV线路开关可用其他开关切断该开关所带负荷。如果是110KV和发电机出口开关，则应调整负荷，使通过该开关的电流接近于0，然后断开该开关。

　　2、如果开关的发热不正常(110KV和35KV开关都应在巡回检查时用手触摸其温度，6KV开关主要是观察其颜色)，应加强监视，如温度继续升高，则应按事故处理，停止该开关的使用。

　　真空开关运行中发现下列情况之一者，严禁进行分断操作：

　　1、灭弧室管壳破损;

　　2、灭弧室出现明显放电火花;

　　3、操作机构卡涩;

　　4、玻璃外壳的真空灭弧室内屏蔽罩氧化变色。

　　真空开关在准备投入运行前发现下列情况之一者，严禁合闸操作;

　　1、灭弧室管壳破损;

　　2、玻璃壳灭弧室内屏蔽罩氧化变色;

　　3、 操作机构卡涩

　　真空开关分合操作中若发现开关有严重放电现象，应立即断开上一级开关，以免发生爆炸事故。

　　开关在操作中若出现跳跃现象，应立即断开合闸电源通知检修人员进行调整，严禁继续操作。

　　当误合隔离刀闸(如带负荷合闸)，在任何情况下(不管是合上了一相、二相和三相)，均不允许把已合上的隔离刀闸再拉开。只有用开关将这一回路断开以后，才可将误合的隔离刀闸拉开。

　　当误拉隔离刀闸时，通常应当把最初的操作继续下去，如误拉已经引起短路弧光，着火等情况时，操作人员应想办法立即断开电源。

　　当隔离刀接触部分过热，须立即设法减少其负荷，如该隔离刀闸与母线连接，则应尽可能停止使用，如隔离刀闸温度剧烈上升，应用其相连的开关将其切断。

　　不准用隔离刀闸411G、412G给主变压器充电，也不准带空载变压器拉开411G、412G。

　　51DL、52DL自动跳闸后应根据值班调度员的指示，再行合闸，如合闸不成功，应查明原因。

　　如果电压互感器有下述损伤的现象时，则应用断路器将故障切断。禁止使用隔离刀闸拉开有故障的电压互感器。

　　1、互感器高压侧的可熔片连续熔断二、三次。

　　2、互感器内部有爆破声或其他异常响声。

　　3、互感器冒油、冒烟，严重漏油、流胶和内部发出焦臭味。

　　4、线圈或引线对外壳有火花放电或套管破裂

　　5、互感器隔离刀闸有弧光放电或明显接地。

　　凡配电装置着火须遵守两条救火原则：

　　1、救火前应断开一切电源和可能来电的开关(包括二次回路电源)

　　2、只用砂子或二氧化碳灭火器和干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。

　　6KV和35KV系统一点接地运行的时间至多不得超过2小时.

　　当接地信号发生后，可按下列步骤寻找接地点：

　　1、跳开10DL，(31DL或32DL)将母线分成两段，找出有故障的一段。

　　2、若是6KV系统接地，还有必要倒换一下07DL和13DL，区分一下是厂内还是出线侧故障。

　　3、如果是厂内，则应先检查母线、电容器、避雷器等有无接地征象，然后请示中调顺序停下机组和变压器等进行检查，直至接地找到为止。

　　4、如果是出线故障，则可短时间顺序拉开各馈电线寻找接地点，并退出该线路。拉闸顺序一般应做到：先次要，后重要，先分支多，后分支少;先长后短;先单侧，后双侧线路。

　　5、对特别重要用户，可允许1～2小时内接地运行，但仍应尽快通知其做好停电准备，并在2小时内将故障的线路切断。