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碟阀的密封按照结构形式分类
[2014/10/20]
生产的系列碟阀的密封结构形式有:单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封,各种结构类型碟阀的密封原理简述如下:
1、单偏心密封碟阀的密封原理
2、双偏心密封蝶阀的密封原理
由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸b偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至8°~12°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封,完全开启时,两密封面之间形成一个更大的间隙y,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。
3、三偏心密封蝶阀的密封原理
由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置,使得蝶阀在启阀过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y,该类蝶阀的设计,彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
4、变偏心密封蝶阀的密封原理
变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构,此三段轴式阀杆两段轴段同心,而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距,蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状,而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用,在接近关闭时,蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离,蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。
由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按a偏心设置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面,蝶板转动至20°~25°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封面,完全开启时,两密封面之间形成间隙x,从而使得蝶阀在启闭过程中,两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低,从而保证了蝶阀的密封。
1、单偏心密封碟阀的密封原理
2、双偏心密封蝶阀的密封原理
由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸b偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至8°~12°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封,完全开启时,两密封面之间形成一个更大的间隙y,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。
3、三偏心密封蝶阀的密封原理
由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置,使得蝶阀在启阀过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y,该类蝶阀的设计,彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
4、变偏心密封蝶阀的密封原理
变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构,此三段轴式阀杆两段轴段同心,而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距,蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状,而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用,在接近关闭时,蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离,蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。
由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按a偏心设置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面,蝶板转动至20°~25°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封面,完全开启时,两密封面之间形成间隙x,从而使得蝶阀在启闭过程中,两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低,从而保证了蝶阀的密封。