造成低温冷水机两器出现腐蚀的具体原因

想了解造成低温冷水机两器出现腐蚀的具体原因,就得了解何为冷水机组的两器,以及其构造及材质等等各项因素.

冷水机组的两器是指蒸发器和冷凝器,作为冷水机组主要的换热部件,其形式多样化,其中,蒸发器较为常见的是盘管式蒸发器和壳管式蒸发器;冷凝器较为常见的是翅片式冷凝器和壳管式冷凝器,在此主要介绍以壳管形式出现的两器,统称为壳管式换热器.管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费.

管壳式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀,使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,这就是我们常说的电化学腐蚀,研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用.另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态.因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主.从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑.以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀.化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀.另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀.

综上所述,影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有：

1、介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重.碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降.

2、杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀.

3、温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外.

4、ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大.

5、流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大.

在了解造成低温冷水机两器出现腐蚀的具体原因之后,可以对其进行规避.在工艺无法变动的情况下,可以选择冷水机组两器的制作材质,如316L或钛管等耐腐蚀材料等.