里氏硬度计六种常见故障维修方法

[2016/6/12]

一.冲击不显示数值

      1. 这是返修的里氏硬度计中最常见的一个故障,而造成这个故障的80%的原因是传感器连接线的故障,为何会出现这么高的故障呢?这主要是由于传感器连接线的结构所决定的,由于传感器连接线要连接着传感器以及里氏硬度计主机,只要有一头出现故障,那么就会造成冲击无法显示数值了。而市面上几乎所有的里氏硬度计的连接线都是仿瑞士的PROCEQ结构的(里氏硬度计的发明),传感器连接线的一头是带有三针插头,质量好的厂家一般会表面渡金,防止空气氧化,导致接触不良,而这个三针插头在与连接线注成一体的时候,针与线之间的连接是最关键的一道工序,如果加工的工厂做得不好,或者用一些次一点的连接线加工,这就很容易使其寿命减少,用户在使用过程中,插拔连接线的方法不正确很容易把线弄坏。

       2. 传感器的另一头是连接在主机上,而这一边的插头,很多厂家都使用雷莫的专用插头,少数厂家使用的是仿雷莫插头的国产插头,另一些厂家使用标准的耳机插头,但这头坏的原因很少出现在插头本身的质量上面,即无论用国产或是进口的插头,都无碍。而出现故障的原因通常是插头与连接线的焊接不牢,虚焊等,另一部分原因就是用户在插拔的过程不注意,通常正确的插拔传感器连接线应该是捏着插头,而不是捏着线来拔下来,否则很容易破坏线与插头的焊接。

       3. 线圈三针座松导致接触不良,线圈多次插拔很容易造成线圈上的三针插座松动,或使线圈与针座之间的焊接脱落致使传感器冲击不显示。

       4. 主机上的插座连接线脱落,这种情况出现机率比较小,除非人为拆动过机器,否则一般不会出现插座连接线脱落的现象。

       5. 主机上的采集传感器信号IC损坏,这种情况出现机率也比较小,如出现电源短路导致IC烧坏,但一般容易察觉,IC烧坏都会带有焦味。

 

 二.测量不准确

       测量数据不准确大多数原因出自传感器方面,主机出现故障机率很小,而测量不准确也有以下几个方面。

       1. 测量数据上下波动较大

可以检查传感器的几个部件,垫片是否脱落或压稳被测件,冲击体钢球是否磨损或钢球是否松动,传感器内壁是否有脏物,冲击弹簧是否生锈或倾斜,被测件是否足够符合里氏硬度计测量的条件,以上的问题一般是更换配件解决。

        2. 测量数据偏大或偏小

如果测量数据波动不大,但是却总是偏大或偏小,很大可能是主机上的基准电压已经不在理想值了,此时可通过校准里氏硬度计使其正常,如果偏离比较厉害,无法在主机上实现调整,有可能传感器的冲击体出现问题,比如刚换了一个新的钢球,此时所测得的峰值与谷值必与原来新配置的不一样,需要慢慢调整。若仍不能调整过来,一般需要返厂维修,让原厂帮以调整最佳效果。

 三.冲击体无法加荷或释放

        一般是传感器上勾紧冲击体的三片爪子不在一个中心,即不成一个等边三角形,长期使用会使三片爪子的弹性发生改变,使其有些松动或移位,从而导致抓取冲击体容易滑落,释放也是同样的原因,三片爪子不在同一中心,不能形成一个等边三角形,在松开爪子的时候,爪子其中两片勾住冲击体,另一片悬空,从而使冲击体在爪子上不能正常释放。另一种情况则是冲击体顶端磨损,导致爪子不能正常抓取冲击体。一般出现以上的情况,都需要返厂维修。

 四.传感器加载不顺畅

      一般是长期使用中,有灰尘进入加载套管内所致,使得加载弹簧里沾满灰尘,所以加载不顺畅,最好返厂检修。

五.无法开机

       主机电路板或电源有问题,或保险丝烧断,检查电源线是否有断开迹象,或电容有爆裂导致短路现象,如自己无法检修,最好返厂维修。

六.电池无法充电

       检查充电器是否损坏。

       检查电池是否已经不能正常使用。

       检查电路板是否有烧坏现象。

       以上都是里氏硬度计常见的故障,一般以前面几种故障较为常见,如自己能使用电烙铁来修复连接线,则是最好的解决方法,若无此能力,最好返厂维修。