不锈钢搅拌釜的工作原理和维护保养

   不锈钢搅拌釜也叫不锈钢反应釜，原理及功能一样。是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。是化工生产中典型的主体反应设备。是化工生产中典型的主体反应设备。相应配套的辅助设备：高位槽、分馏柱、冷凝器、分水器、收集器、过滤器等；

工作原理：

   在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

维修保养：

1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

7、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。

8、严禁带压拆卸。

9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。

10.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下。研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等.

11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤.

12.反应釜搅拌器的旋转方向一般为俯视顺时针方向，不得反向转。

13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。

14.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。

15.设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生安全分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。

16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。

17.保证设备良好运行和整洁，定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。

18.做好设备维修保养运行记录。