试验机的基本知识

　　试验机：广泛的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做拉力试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、检测仪器，测试机、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，例如：各种材料的拉伸、撕裂、剥离等力学性能的测定。

　　通常，我们所见的试验机实际应叫做材料试验机，它是一种用来检测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验是一种不可缺少的重要测试仪器之一，广泛用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、工艺改进、提高产品的质量、降低生产的成本、保证产品的安全等都具有重要的作用。

　　试验的分类：试验机的分类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、测力仪、拉力机。按用途分类：测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。按加荷方法分类：静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。静态试验机包括：测力仪、拉力机、硫化仪。动态试验机包括：疲劳试验机、动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。按测力方法分类：机械测力试验机和电子测力试验机。按控制方法分类：手动控制和微机伺服控制试验机。按油缸位置分类：油缸上置式和油缸下置式试验机。

　　试验机的普通测试项目：拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离试验、弯曲试验。特殊测试项目：1、弹性系数即弹性杨氏模量：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强。2、比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比的关系，其最大应力即为比例限。3、弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。4、弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。5、永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。6、屈报点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内， 下起伏，伸长发生较大为化，这种现象叫做屈服。7、屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。8、弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形之比。9、有效弹性和滞后损失：在试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸比利时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性，测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

　　试验机的保养方法：试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，注意清洁(最好每次做完实验后进行清扫);3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的Mos2(二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油;3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该机器的使用寿命。