固体制剂车间主要设备有哪些

　　1.粉碎设备

　　(1)万能高效粉碎机：利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间的冲击等综合作用获得粉碎。目前有20 B、30B、40 B型。

　　(2)高速旋转撞击式粉碎机：按机械构造的不同，可以将其简单地分为锤式、锁捧式、回转圆盘式、轴流式等;按转了的不同则可分为立式、卧式。利用高速回转轮盘(轮盘上装有固定的或活动的锤子、棒、叶片等)对物料进行猛烈的打击或撞击，从而使物料之间产生高濒率的相互强力撞击、剪切等作用，达到粉碎目的。

　　(3)球磨粉碎机：按其运动方式的不同可分为普通卧式球磨机、卧式反向旋转球

　　磨机、振动球磨机、新型高细球磨机等。球磨机具有密封性好、粉尘不易飞扬等特点，对物料的适应性强，能连续生产，生产能力大，研磨产品的细度易于调整，既可干法作业也可湿法作业，还可把干燥和研磨合并一起同时进行。

　　2.制粒设各

　　(1)高速搅拌制粒机：将原料、辅料和黏合剂加入一个容器内，靠调整旋转的搅拌器的搅拌、剪切、压实等作用而迅速完成混合与制粒。

　　(2)沸腾制粒十燥机或一步制粒机：混合、制粒、干燥在一个设备内完成。制粒主要是靠黏合剂的架桥作用使粉末相互结集成粒。通过沸腾造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，有利于GMP的实施。

　　(3)干压制粒机：将原料、辅料混匀后，经挤压成条或滚压成片块状，再经圆筒式颗粒机成粒。

　　3.干燥设备

　　(1)热风循环烘箱;利用蒸汽和电作为热源，通过加热器加热，大量热风在箱内进行热风循环，新风从进风口不断补充进入箱体，然后不断从排湿口排出，增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少;如果采用远红外石英管作发热元件，热效率高，卫生条件奸。

　　(2)药用GMP烘箱：热源有蒸汽、电、电蒸汽两用三种方式，温度可自动控制，有记录仪记录。进风口配套高效率气过滤器，排湿口配套中效空气过滤器

　　4.压片设备

　　(1)单冲压片机：机上装一付冲模，最大从片直径12mnl，最大填充深度11mm，

　　产量80—100片/min，适用于实验室试制或小批量生产。

　　(2)旋转式压片机：按转盘上模孔数分为19冲、21冲、27冲、33冲、37冲、55冲、61冲、75冲，全程控、能自动剔片的密闭操作的旋转式压片机。产量高达5600片/min。目前，药厂大多使用的是机电一体、高速、

　　(3)高速双轨压片机：由计算机控制，压片时采用双压，密闭操作，各方面优于普通压片机，能保证产品质量o

　　5. 高效包衣机片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内，不停地做复杂轨迹运动，包衣液从进口喷枪喷洒到片芯表而.同时在排风和负压作用厂.由热风柜供给的100000级洁净热风穿过片芯从风门排出，包衣介质在片芯表面快速、均匀地干燥，形成坚固、致密、光滑的表面薄膜，整个过程在程序控制下自动完成。例如BG350型高均勾—致，并采用有气雾化，雾化粒径均匀。

　　6.胶囊充填机

　　(1)半自动胶囊充填机：采用电器、气动联合控制，配备变频调整，能分别自动完成败囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，适合于中、小型药厂使用。

　　(2)全白动胶囊充填机：采用程序控制，对运行故障或缺料能自动报警，故障排除后自动消除报警。目前，我国全自动胶囊充填机多为全封闭式，最大产量为96000粒/h。

　　7.药品包装自动生产线药品固体剂型包装由最初的简易纸袋包装、塑料袋包装、透明及茶色玻璃瓶的包装，转变成高质量的塑料瓶包装、泡罩包装、铝塑单元条形包装。药品包装自动生产线由泡罩包装机、摄像式在线检测系统、联动机、装盒机等组成，能自动完成药品泡罩包装、缺片检测、剔除废片，以及自动折叠说明书并与药板同时装人纸盒全过程。